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聚氨酯a級保溫板施工工藝,細微講解
點擊次數:631 發布時間:2019-06-18
   聚氨酯a級保溫板防火,阻燃,耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑後,是一種難燃的自熄性材料,它的軟化點可達到250攝氏度以上,僅在較高溫度時才會出現分解:另外,聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表麵形成積碳,這層積碳有助隔離下麵的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯保溫板在高溫下也不產生有害氣體。

  聚氨酯a級保溫板施工工藝
  首先基層牆麵處理:牆麵應清理幹淨、清洗油漬、清掃浮灰,表麵凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊。
  彈控製線定位:水平點:以本工程結構高程定位線為基準點,引出至結構外牆,用水準儀校驗。垂直點:以本工程結構定位線為基準垂直定位線,引出至結構外牆。用經緯儀或線墜校驗。以定位線為基準點,懸掛大於等於5kg鋼絲線墜,線墜的垂直線為外牆保溫層。
  配製聚合物水泥膠粘劑:先往攪拌容器內注入少量的清水,再陸續加入聚合物幹混砂漿,邊加邊攪拌,直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預塗粘結劑應有一定粘度,以維持剛粘上的複合板不滑落,加水時嚴格控製水量,避免加水過多,水灰比為1:3左右。將配好的粘結劑靜置5分鍾,再攪拌一次,隻要預塗粘結砂漿還沒有初凝(5分鍾內),可以加少量水或幹混砂漿進行調和。調好的粘結劑在1小時內使用完。粘結劑內不能加入任何其他添加物。
 
  粘貼聚氨酯複合板:先在結構外牆上彈出基準線作為控製陽角上下垂直的依據,再彈出±0.000的+50cm線作為控製粘貼複合板平直、門窗口方正的依據。粘貼複合板前,應將粘貼麵采用界麵劑處理,以增強聚氨酯板與牆體的粘結力,同時用抹子在每塊複合板的單側麵板周邊塗上寬約5cm,厚度1cm的膠粘劑,然後再在複合板同側刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結點,此粘結點間距控製為200mm,必須布置均勻,保證每塊複合板粘貼麵積≥50%。粘板時應用專用工具輕揉,均勻擠壓聚氨酯複合板,使粘結砂漿與牆麵接觸緊密,並與相鄰聚氨酯複合板齊平,粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平,保證粘結密實,隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。排板時按水平順序排列,上下兩板必須錯縫1/2板長。在牆拐角處,應先排好尺寸,裁切複合板使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時,應用整板裁切,避免窗洞口四邊與複合板接縫形成通縫。板縫應嚴密,縫寬超過2mm時應用相應厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘貼後24小時內不得碰動,若有鬆動未粘貼牢固的聚氨酯板,應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。
 
  安裝錨固件:保溫板粘貼完畢,24小時後方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間,用電錘打孔,鑽孔深度為基層內約50mm,錨固深度為基層內約45mm。錨固件的數量每平方米不少於6-8個,在陽角及窗洞周圍,錨固件的數量應適當增加,錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小於50mm,在砌塊基層中不小於100mm。對於保溫板麵積大於0.1m2的板塊,中間須加錨固件固定,麵積小於0.1m2的板塊,如位於基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低於保溫板,並及時用抹麵膠粉聚苯顆粒抹平,以防止雨水滲入。
 
  鋪設網格布:用抹子在保溫板表麵均勻塗抹一層麵積略大於一塊網格布的抹麵膠粉聚苯顆粒,厚度為2mm,立即將網格布順序壓入。網格布應自上而下沿外牆一圈一圈鋪設,不得有網線外露,不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。當網格布需拚接時,搭接寬度應不小於100mm,在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小於200mm,陰角處不小於100mm。當遇到門窗洞口時,應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網格布,以防止開裂。
  抹抗裂砂漿:麵層抗裂砂漿配製按照粉料:水=1:0.25(重量比),機械二次攪拌,配好的砂漿應注意防曬避風,一次配製量應控製在2小時內用完,超過可操作時間後不準再度加水(膠)使用。抹抗裂砂漿分為底層和麵層,底層厚度為3-4mm,麵層厚度為1-2mm,待底層抗裂砂漿初凝後再抹麵層抗裂砂漿,麵層砂漿以抗堿纖維網格布被覆蓋,微見網格布輪廓(俗稱漏花不漏網)為宜,麵層砂漿切忌不停搓揉,以免形成空鼓。
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